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步進爐鋼材軋制加熱爐底的步進過程

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步進爐鋼材軋制加熱爐底的步進過程

發布日期:2017-12-15 09:11 來源:http://www.aahung.com 點擊:

  步進式加熱爐是鋼材軋制加熱及熱處理加熱常用的爐型之一,活動爐底與固定爐底之間一般留有50~100mm的縫隙,為防止煙氣泄漏一般采用水封裝置。一臺生產力每小時十幾噸的步進式加熱爐,每小時冷卻水的消耗量都在60噸以上,并帶走大量的熱能,本設計的指導思想是將水封改為滑片密封,即節約了大量的冷卻水消耗、減少熱能損失,并確?;芊鈾C構溫度不至過高,運行安全可靠,維修、清渣和更換方便。

  滑片密封結構如圖所示。鋼板焊成的封槽固定在活動爐底上,內裝硅酸鋁耐火纖維,封槽隨步進機構動作。密封滑片由三層滑刀片組成,中間的活動滑刀片可在內外固定滑刀片槽中上下滑動。固定滑刀片上端安裝在固定爐底上。封槽末端的托板位于上下環檔齒滑輪之間,留有少量間隙,活動爐底升、降時帶動上下環檔齒滑輪運動,從而帶動活動滑刀片上下滑動?;顒訝t底水平運動時,活動滑刀片不動。

  步進式加熱爐爐底的步進過程是:①活動爐底垂直上升把料坯抬起;②爐底帶料水平前進一個步位;③爐底垂直下降使料坯下落放置在兩端的固定爐底上;④活動爐底退后到初始位置,完成一具步進循環。同理封槽固定在活動爐底上隨步進機構做上升、前進、下降和退回動作。

  滑片密封結構的動作過程如下:當爐底上升時,封槽末端的托板托住上環檔齒滑輪,使活動滑刀片與封槽一同上升,此時活動滑刀片與封槽之間相對運動量很小,基本上保持不動。爐底水平前進時,封槽前進,托板上面的上環檔齒滑輪在其上滑動,而活動滑刀片不動。爐底下降時,托板壓信下環檔齒輪,使活動滑刀片與封槽同步下降,活動滑刀片基本不動。爐底退回時,托板退回,下環檔齒滑輪滾動。爐底上升下降時,活動滑刀片在內外固定滑刀片槽中滑動,之間存在相對運動。

  由以上的運動過程可知,在爐底上升、前進、下降和后退過程中,活動滑刀在封槽中的上下相對位置基本不變,水平位置發生相對移動,確保了活動滑刀片底端插入在隔熱層中的深度不變,防止了煙氣的逸出,起到了密封作用。

  在封槽活動爐底側的垂直面上鋪設導熱系數很小的耐火纖維制品,其厚度要保證外側鋼板的溫度小于100℃。封槽底部為了減少運動磨擦應選用顆料粒狀或粉狀隔熱材料,其厚度大于側面?;顒踊镀牟迦肷疃瓤刂圃?00mm左右。確保密封?;Y構的上設置冷卻水槽,用來冷卻固定滑刀片及活動滑刀片,使其溫度控制在200℃以下,其冷卻水的消耗量只有水封的十分之一左右。


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