熱風回火爐

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低溫熱風回火爐?的工藝方法

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低溫熱風回火爐?的工藝方法

發布日期:2017-11-11 00:00 來源:http://www.aahung.com 點擊:


  低溫熱風回火爐的工藝方法:

  1) 使用設備帶有計算機連續監控并能自動調節液氮進入量、自動升降溫的深冷處理箱。

  2) 處理過程處理過程由編制的降溫、超低溫保溫和升溫3個程序成。

  對于深冷處理能提高性能的原因分析如下:

  1) 它使硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體;

  2) 通過超低溫處理,使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒;

  3) 在金屬晶粒中可產生更均勻、更微小,且帶有更大密度的微小材料組織;

  4) 由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格,故導致了更密集的分子結構,使材料內部微小的空洞被大大減少;

  5) 材料經超低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低,從而有效地減少了造成工具和刀具產生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力,經過超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應力的危害也比未經處理的刀具大大降低;

  6) 在被處理的硬質合金中,由于其電子動能的減少而使分子結構產生新的組合。

  臺車爐高爐爐身段開有大量用于安裝冷卻壁的孔洞

  生產工況中,高爐爐身段開有大量用于安裝冷卻壁的孔洞,其存在很大程度的削弱了爐身段的剛度?;诒疚闹黝}建立局部模型,考慮施加底部約束時,豎向和環向固定約束,徑向先施加下部爐身段開孔率為30%的線性變化位移約束(開孔率是爐身各段所有開孔面積與相應爐身段爐殼面積之比)。本文通過建立爐身段不同開孔率的下部約束模型,觀察其對上部爐頂封罩開孔受力性能的影響大小,然后予以比對。

  通過對臺車爐高爐爐身段不同開孔率時進行AN-SYS建模,進行了線彈性及非線性彈塑性有限元計算分析。得出如下結論:

  (1)標準荷載下,模擬條件的爐身各開孔率均使爐頂封罩孔洞周邊處于彈性狀態。

  (2)將爐身段30%開孔率時產生的底部徑向位移線性化處理后作為爐頂封罩局部模型的徑向邊界約束,在標準荷載下模擬爐頂封罩的受力性能是完全可行的。

  生產工況中,高爐爐身段開有大量用于安裝冷卻壁的孔洞,其存在很大程度的削弱了爐身段的剛度?;诒疚闹黝}建立局部模型,考慮施加底部約束時,豎向和環向固定約束,徑向先施加下部爐身段開孔率為30%的線性變化位移約束(開孔率是爐身各段所有開孔面積與相應爐身段爐殼面積之比)。本文通過建立爐身段不同開孔率的下部約束模型,觀察其對上部爐頂封罩開孔受力性能的影響大小,然后予以比對。

  通過對臺車爐高爐爐身段不同開孔率時進行AN-SYS建模,進行了線彈性及非線性彈塑性有限元計算分析。得出如下結論:

  (1)標準荷載下,模擬條件的爐身各開孔率均使爐頂封罩孔洞周邊處于彈性狀態。

  (2)將爐身段30%開孔率時產生的底部徑向位移線性化處理后作為爐頂封罩局部模型的徑向邊界約束,在標準荷載下模擬爐頂封罩的受力性能是完全可行的。


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